Pengenalan ringkas bahan papan mika plastik

Papan mika ialah bahan penebat seperti lembaran tegar yang diperbuat daripada mika yang dikupas dan pelekat yang sesuai dan dikekang oleh penaik. Ia mempunyai keplastikan dalam julat suhu tertentu. Sesuai untuk tiub penebat, cincin. sayabahagian penebat dengan suhu tinggi (seperti motor daya tarikan dan motor angkat) atau motor berkelajuan tinggi dengan kandungan gam rendah.

Papan mika diperbuat daripada bahan mentah dan pelekat tahan suhu tinggi khas yang diimport atau bahan mentah phlogopite. Ia mempunyai penebat elektrik yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi. Terutamanya sesuai untuk keluli, metalurgi dan pekerjaan lain.

Relau frekuensi kuasa, relau frekuensi perantaraan, relau arka elektrik dan bahan penebat suhu tinggi yang lain, serta pengganti asbestos, direka khas untuk penggunaan jentera elektroterma, dan mempunyai keperluan fungsi berikut: prestasi penebat yang baik, suhu refraktori tinggi.

Ini adalah 1000 darjah Celsius. Kekonduksian haba yang rendah, penebat elektrik yang sangat baik, rintangan minyak, anti-karat, penggantian asbestos, perlindungan alam sekitar, tidak toksik, mudah diproses.

Penggunaan papan mika plastik

Papan mika sesuai untuk 130ijazahpaip penebat pelbagai peralatan elektrik dan peralatan elektrik. Cincin dan bahagian lain sesuai untuk paip penebat elektrik dan elektrik pada 130ijazah. Cincin plat mika plastik silikon 5250 dan bahagian lain sesuai untuk 180ijazahpaip penebat pelbagai peralatan elektrik dan peralatan elektrik. Bahagian lain papan mika lembut silikon 5150 sesuai untuk penebat slot motor dan fabrik pada 180ijazahC.

Pengeluaran papan mika

Pusat pengeluaran papan mika ialah penyediaan pelekat komposit epoksi. Ia sepatutnya mempunyai ingatan yang panjang. Kilang papan mika hendaklah diplastikan pada suhu dan masa penyimpanan tertentu, dan resin epoksi hendaklah dibubarkan.

Dalam pelarut. Campurkan kedua-dua larutan di atas secara sekata dan kawal pada (160 tambah 2). Masa pengacuan ialah 4-6 hujan, dan kandungan pepejal ialah (60±2) peratus . Peralatan pembuatan dengan bangku kerja pengudaraan sisi; relau pemanasan udara grid berbilang lapisan; penekan hidraulik pelbagai lapisan; pisau brek, gunting, dll.

Selepas meletakkan kertas telefon pada pelekat, bangunkan proses pengeluaran dan lekatkan kepingan mika dengan kaedah pengisaran 1/3 tepi. Gunakan berus dan gam untuk menyapu setiap lapisan secara sama rata pada helaian mika, kemudian sapukan lapisan kedua.

Filem, papan mika borong, gam berus, sehingga ditampal pada bilangan lapisan dan ketebalan yang ditentukan. Ketuhar dibakar di atas panggangan di dalam ketuhar. Suhu ketuhar ialah (130 ± 5) darjah Celsius, dan masanya ialah 5-10 minit. Ketuhar boleh membakar tanpa menggelongsor kain katil.

Jenis papan mika plastik

Serpihan mika dengan kandungan plastik tinggi menyumbang 15 peratus ~25 peratus daripada kualiti produk. Produknya yang berbeza ialah papan mika plastik alkyd 5230 dan papan mika plastik 5231 lac. Ia sesuai untuk menghasilkan bahagian penebat dengan bentuk yang tidak kemas atau banyak kegunaan yang disyorkan. 5250 biasanya digunakan sebagai penebat suhu tinggi. Kandungan gam papan mika plastik dengan sedikit gam adalah 8 peratus hingga 15 peratus daripada kualiti produk yang berbeza. Produknya termasuk papan mika plastik alkyd 5235 dan papan mika plastik 5236 lac, yang sesuai untuk membuat bahagian penebat dengan kenaikan suhu yang lebih tinggi (seperti motor cengkaman dan motor kren) atau bahagian penebat yang lebih pantas.

Keperluan dan garis panduan perancangan untuk kepingan mika plastik Lembaran mika suhu tinggi plastik epoksi adalah keras pada suhu pemanasan tertentu. Pelbagai bentuk bahagian penebat boleh dibuat. Kandungan pengikat mika suhu tinggi plastik epoksi boleh dibahagikan kepada 15 peratus -25 peratus dan 8 peratus -15 peratus . Spesifikasi ketebalan pemprosesan adalah lebih tinggi daripada 0.4 ram, dan tampalan nipis adalah buatan tangan.